Кессон 1000х1500 мм

Лазерный раскрой металла обеспечивает идеальную геометрию кромок кессона, что упрощает сборку и повышает качество сварного шва. Рубка гильотиной может давать наклеп и небольшую деформацию края, но допустима для толщин до 6-8 мм.

Установка магниевого анода может существенно замедлить электрохимическую коррозию металлического кессона. Однако чаще применяется качественная пассивная защита в виде битумной гидроизоляции как основное техническое решение.

Использование стали Ст20 вместо Ст3 для изготовления кессона допустимо и даже предпочтительно, так как Ст20 обладает большей прочностью и лучшей свариваемостью. Однако использование конструкционной стали Ст20 повышает материалоемкость производства.

Состояние металлической лестницы внутри кессона следует проверять не реже одного раза в год. В условиях повышенной влажности ступени и места сварки являются наиболее уязвимыми для коррозии участками.

Использование кессона в качестве резервуара для топлива возможно только при условии полной герметичности и обработки маслобензостойкими покрытиями. Конструкция должна соответствовать требованиям пожарной безопасности для подземных хранилищ ГСМ.

Для Ст3 при производстве кессона рекомендованы грунты на алкидной (ГФ-021) или эпоксидной основе. Они создают надежный адгезионный слой для последующего нанесения битумной мастики или эмали.

Отклонения по плоскостности стенок кессона допускаются в пределах норм для сварных металлоконструкций (обычно до 3-5 мм на 1 м длины). Большие отклонения могут свидетельствовать о внутренних напряжениях после сварки.